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          不銹鋼鑄件中出現氣孔的原因

          不銹鋼鑄件中出現氣孔的原因

          2021-09-10 15:55:18

          不銹鋼鑄件是用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件的總稱。不銹鋼在鑄造過程中經常會出現氣孔,給鑄件的加工帶來麻煩。

          1、不銹鋼鑄件涂層透氣性差或負壓不足,填充砂透氣性差。型腔內的氣體和殘留物不能及時排出,在填充壓力下形成氣孔。

          2、不銹鋼鑄件泡沫模型氣化分解產生大量氣體和殘留物不能及時排出模具、泡沫和填充干砂的油漆層干燥不良。在液態合金的高溫環境下,大量的氫和氧裂解并滲入不銹鋼鑄件是形成氣孔的主要原因。

          3、澆道杯與澆道與澆注系統的連接處密封不好,尤其是澆道與澆道杯之間的連接處密封不好。在不銹鋼鑄件的作用下,容易形成砂粒和氣孔。這種現象可以用伯努利方程計算和解釋。

          4、型砂粒度過細,含塵量高,透氣性差,管道內負壓堵塞,負壓變形,使型腔周圍的負壓值遠低于在指示的負壓下,蒸汽不能及時從涂層中排出,不銹鋼鑄件形成氣孔或皺紋。

          5、不銹鋼鑄件的澆注速度太慢,未能充滿澆道杯,暴露澆道,夾入空氣,吸渣,不銹鋼鑄件形成氣孔和夾渣孔。

          酸洗液酸洗主要用于較小的未加工零件的整體清洗,可浸漬或刷涂。當溶液溫度為21-60℃時,每10分鐘左右檢查一次,直到不銹鋼鑄件顯示出平衡的白色酸蝕光滑度。

          鈍化液主要用于小玻璃容器或零件的整體清洗。它可以浸入或刷涂。當溶液溫度為48-60℃時,每8分鐘檢查一次。當溶液在21-47℃時,每20分鐘檢查一次,直到不銹鋼鑄件表面形成平衡的鈍化膜。

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